　　废旧塑料经再生加工后，功能有差异水准的下落，重点是由光老化、氧化和热老化导致的。功能下落水准的大小重点取决于运用年限和环境。成型加工场制作时发生的废边、废品，其收回料的功能下落很小，几乎不妨当新料用；室内运用、运用年限短的产物，收回料功能转变也不大；而在室外运用，年限长、环境差（如受压力、电场、化学介质等作用）的产物功能就差，甚而无法收回。由于再生过程中的热老化，再生料颜色由浅变深。下面介绍几种常用塑料再生料的功能转变。

　　聚氯乙烯：再生后变色较显然，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变成不通明的褐色。比粘度在二次时固定，两次以上有下落偏向。无论是硬质仍然软质聚氯乙烯，再生时都应加入安稳剂。为使再成品有色泽，再生时可增添掺混用的ABS 1 %～ 3 %。

　　聚乙烯：聚乙烯再生后功能都有所下落，颜色变黄。经屡次挤出后，高密度聚乙烯粘度下落，低密度聚乙烯粘度上升。

　　聚丙烯：一次再生时，颜色几乎固定，熔体指数上升。两次以上颜色加剧，熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下落，但运用上无问题。

　　聚苯乙烯：再生后颜色变黄，故再生聚苯乙烯通常进行着色。再生料各项功能的下落水准与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60 %无显然转变，极限粘度在掺入量为40 %下面时，无显然转变。

　　其余塑料：ABS再生后变色较显赫，但运用掺入量不超出20% ～ 30%时，功能无显然转变。

　　尼龙再生也存在变色及功能下落问题，掺入量以20 %下面为宜。再生后伸长率下落，弹性却有增添趋势。

　　上述就是ABS颗粒与新料的区分方法，希望对你有所帮助。

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